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動態平衡電動調節閥運行前的調試工作

   調節閥是控制系統的終元件，因此，調節閥運行前需進行系統調試。系統調試應工藝操作配合進行。

   1.負反饋調試。控制系統應滿足負反饋要求，因此，應將控制器、檢測變送器和調節閥(包括閥門)和被控對象一起考慮，并設置控制器的正、反作用。負反饋準則是控制系統開環總增益為正。設置好控制器正、反作用方式后，可在控制器測量端模擬輸入信號，使其增加或減小，觀測控制器輸出變化是否符合作用方式的要求，并檢查調節閥的動作方向是否正確，是否能夠使被控變量向減小方向變化。

   2.調節閥壓降檢查。調節閥壓降檢查在進行清水模擬調試時進行。在調節閥全行程運行過程中，檢查調節閥兩端壓降變化，是否有空化或閃蒸造成的噪聲發生，流量變化情況如何，是否符合所設計的流量特性等。

　  電動調節是具有自動調節特性的閥門，由閥體、百葉板、閥軸、連桿機構、驅動裝置等主要部件組成，閥門主體為焊接結構，門板是由幾個繞各自旋轉軸動作的百葉板組成，軸端采用柔性石墨編織填料密封，具有耐高溫、自潤滑等特點。閥門工作原理是驅動裝置輸出力矩通過連桿機構傳給各閥軸，由各閥軸的轉動帶動各自的百葉板旋轉，用以改變管道內截面積，以達到大面積截斷介質、降低介質壓力或調節介質流量的作用，調節角度為0-90°。它具有結構簡單、流阻小、重量輕、轉動靈活、使用壽命長、操作維護方便等優點。

電動閥門廠家介紹安全閥的試壓方法

　　① 安全閥的強度試驗與其他閥門一樣，是用水作試驗的。試驗閥體下部時，壓力從進I=I端引入，密封面封閉；試驗閥體上部和閥蓋時，壓力從出El端引入，其他端封閉。在規定時間內閥體和閥蓋無滲漏現象為合格。

　　② 密封性試驗和定壓試驗，一般使用介質是：蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質。

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