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中衛(wèi)調(diào)節(jié)閥-調(diào)節(jié)閥報價-山東北特(多圖)：

進口調(diào)節(jié)閥的開度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門的流量差別也會很大。 　　

如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。 　　

進口調(diào)節(jié)閥處于中開度時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài)，一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動，另一側(cè)逆流水方向而動，因此，一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口，噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多，而節(jié)流側(cè)閥門下面會產(chǎn)生負壓，往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落。 進口調(diào)節(jié)閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式進口調(diào)節(jié)閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥門進口側(cè)裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。閥門處于中間開度時，由于水流動力矩起作用，操作機構(gòu)需要自鎖.

調(diào)節(jié)閥口徑計算步驟

　　從工藝提供有關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)到后口徑確定，一般需要以下幾個步驟：

?計算流量的確定。根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設(shè)備負荷及介質(zhì)的狀況，決定計算的很大工作流量Qmax和很小工作流量Qmin。

?計算壓差的決定。根據(jù)系統(tǒng)特點選定S值，然后決定計算壓差。

?Kv值計算。根據(jù)已決定的計算流量、計算壓差及其它有關(guān)參數(shù)，求出很大工作流量時的Kvmax。

?初步?jīng)Q定調(diào)節(jié)閥口徑，根據(jù)已計算的Kvmax，在所選用的產(chǎn)品型式系列中，選取大于Kv-max并與其接近的一檔Kv值，得出口徑。

?開度驗算。

?實際可調(diào)比驗算。一般要求實際可調(diào)比應(yīng)大于10。

?壓差校核(僅從開度、可調(diào)比上驗算還不行，這樣可能造成閥關(guān)不死，啟不動，故我們增加此項)。

電動調(diào)節(jié)閥的控制策略:通過續(xù)電器直接控制電機正/反轉(zhuǎn)，提高了電機的瞬間能量和啟動速度，克服靜摩擦成為克服動摩擦，通過算法來調(diào)整電機正/反轉(zhuǎn)的時間，進而提高了系統(tǒng)的控制精度。

   該方法給系統(tǒng)帶來以下幾個新的特性：

   （1）位置傳感器采用相對光電編碼器，消除了電磁式傳感器的磁帶特性，提高了反饋精度。

   （2）輸出控制采用時間控制，通過改變相應(yīng)的續(xù)電器開/關(guān)時間，來調(diào)節(jié)其電機的正/反轉(zhuǎn)動時間，經(jīng)過積分環(huán)節(jié)達到控制閥門位置和實現(xiàn)系統(tǒng)控制的目的，且控制方法簡單。

   （3）在小偏差的范圍里，通過算法來調(diào)整電機的正/反向?qū)〞r間，逐步使輸出軸或閥門達到要求位置，并且編寫了電機的保護算法，使得系統(tǒng)具有精度高、穩(wěn)定性好、容易實現(xiàn)等特點。